Iċ-ċilindru idrawliku huwa attwatur importanti fis-sistema idrawlika tal-makkinarju tal-kostruzzjoni. Jintuża biex iwettaq moviment reċiproku u jsuq il-makkinarju tal-kostruzzjoni biex iwettaq diversi funzjonijiet. Il-virga tal-pistun hija komponent ewlieni tal-forza ta 'trasmissjoni b'rekwiżiti tekniċi għoljin għall-konnessjoni tal-pistun u l-parti tax-xogħol fiċ-ċilindru idrawliku. Il-virga tax-xogħol teħtieġ li ġġorr tensjoni kbira. Għalhekk, il-virga tal-pistun għandu jkollha saħħa, riġidità u ebusija suffiċjenti, u fl-istess ħin Hija titnaqqar faċilment minn partiċelli li joborxu u għandu jkollha reżistenza għolja għall-ilbies.
Il-virga tal-pistun taċ-ċilindru twil hija magħmula minn 45 azzar. Ir-rotta ta 'proċessar hija: materjal tal-forġa (materjal irrumblat) - blanking - tkessiħ u ttemprar - iddrittar - magni - tkessiħ tal-wiċċ, ittemprar - jillixxaw - iwweldjar bir-ras - magni - Tħin - ittemprar ta' ħelsien mill-istress - illustrar - plating iebes tal-kromju - illustrar - tindif - immuntar. Ipproċessar ta 'ċilindri idrawliċi ta' kwalità għolja biex tidentifika makkinarju tat-Titanju, assigurazzjoni tal-kwalità professjonali, trattament tas-sħana tal-virga tal-pistun huwa l-proċess ewlieni biex jiżgura l-kwalità interna u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-virga tal-pistun, il-kwalità tat-trattament tas-sħana hija direttament relatata mal-ħajja u l-affidabbiltà ta ' is-sistema idrawlika kollha, jekk trattament tas-sħana Mhux xieraq, jikkawża ksur bikri waqt l-użu tal-virga tal-pistun, u jeqred ħafif partijiet oħra, li jistgħu jikkawżaw ħsara lit-tagħmir kollu u lill-vittmi.
L-ewwel, tkessiħ u ttemprar
L-iskop ta 'tkessiħ u ttemprar huwa li l-virga tal-pistun ikollha proprjetajiet mekkaniċi komprensivi bi tqabbil tajjeb ta' saħħa, ebusija, plastiċità u ebusija. L-istruttura interna hija sorbita ttemprata uniformi u fina, li hija lesta għat-tkessiħ tal-wiċċ sussegwenti. Il-virga tal-pistun taċ-ċilindru twil għandha tul ta ’3800-4200 u dijametru ta’ Φ90-Φ110mm. Għalhekk, it-tagħmir tat-tisħin jadotta forn ta 'reżistenza tat-tip 150KW jew tip ta' sospensjoni ta '600KW tip ta' forn ta 'tisħin b'reżistenza kontinwa, u t-temperatura hija kkontrollata minn żewġ żoni.
Parametri tal-proċess ta 'trattament tas-sħana: Fil-forn tat-tip tal-bir, 4 fran huma sospiżi, u t-temperatura tat-tisħin għat-tisħin hija ta' 830 ± 10 ° C. Wara l-preservazzjoni tas-sħana għal 160 minuta, il-forn jintefa darbtejn, kull darba li jkisser 2, billi tuża l-ilma li jkessaħ li jkessaħ biex ikessaħ, jittaffi u jkessaħ. Tbandil biex tiżgura t-tkessiħ massimu b'mod uniformi, tkessiħ għal madwar 100 ° C (il-fwar tal-virga imma mhux ir-ragħwa) effluwent fil-forn tat-tempering tal-bir.
Imbagħad, 4 tubi ġew imsaħħna f'550 ± 10 ° C, ittemprati għal 190 minuta, u mbagħad imkessħa. Wara l-proċess imsemmi hawn fuq għat-tkessiħ u t-tempra tat-trattament, il-prestazzjoni hija instabbli, l-ebusija tvarja bejn 210-255HBS, u l-ebusija tal-virga tal-pajp ta 'fuq, tan-nofs u t'isfel tal-istess virga tal-pistun tvarja ħafna wkoll. U xi drabi hemm falliment ta 'ebusija individwali ta' forn jew saħħa baxxa, jeħtieġ li jissewwa. Id-deformazzjoni tat-tkessiħ hija relattivament kbira, li żżid id-diffikultà ta 'l-allinjament u l-makkinar sussegwenti. Minħabba l-ebusija fqira ta '45 azzar, l-osservazzjoni metallografika tal-istruttura interna tagħha mhix sorbita ttemprata uniformi waħda, iżda biċċa kbira ta' korp tal-ħadid ħieles fil-qalba tagħha, u hemm korpi tal-ħadid tal-malji u l-organizzazzjoni ta 'Wei f'partijiet individwali. .
Sabiex issolvi l-problemi ta 'hawn fuq, nużaw is-sospensjoni ta' trattament bis-sħana kontinwu tal-forn għat-tisħin għat-tisħin, kull immuntar 2, wara t-tisħin u l-preservazzjoni tas-sħana, il-forn jiġi mitfi awtomatikament, u kull sezzjoni hija sparata biex tiżgura tisħin uniformi. Meta wieħed iqis li t-temperatura Ac3 ta '45 azzar hija 770-780 ° C, sabiex tirfina l-qamħ u tnaqqas id-deformazzjoni kemm jista' jkun, nużaw il-proċess ta 'tkessiħ tat-temperatura ta' 790 ± 10 ° C biex tirfina l-ħbub tal-austenite u tikseb multa u uniformi wara t-tifi. Lath martensite biex itejjeb l-ebusija tal-virga tal-pistun.
Sabiex titnaqqas aktar id-deformazzjoni u titjieb l-uniformità tat-tkessiħ tal-likwidu li jiftaħ, aħna żid 5% -10% addittiv għat-tkessiħ fl-ilma tal-vit. Meta tintefa, il-pompa li tiċċirkola l-ilma tintuża wkoll biex iġġiegħel il-likwidu li jkessaħ jiċċirkola u jiksaħ. L-ittemprar għadu msaħħan b'550 ± 10 ° C, it-taħbit huwa l-istess bħat-taħbit ta 'tkessiħ, u l-ilma jitkessaħ wara t-tempra biex titrażżan it-tieni tip ta' temperanza. Wara li l-proċess ta 'hawn fuq jitjieb, l-istruttura interna hija sorbita ttemprata fina uniformi, u l-biċċa l-kbira jew il-ferrite retikulari u l-istruttura ta' Wei huma mneħħija, u l-ebusija hija uniformi u stabbli.
It-tieni, tkessiħ tal-wiċċ
Matul il-proċess tax-xogħol tal-virga tal-pistun, il-moviment huwa frekwenti u l-forza hija kkumplikata. Għalhekk, minbarra l-ħtieġa ta 'proprjetajiet mekkaniċi komprensivi tajbin biex tevita d-deformazzjoni u l-ksur, il-wiċċ huwa meħtieġ li jkollu reżistenza għolja għall-ilbies, u r-rekwiżit tal-ebusija tal-wiċċ huwa 58-62HRC, li ħafna drabi jintuża fil-proċess tal-produzzjoni. Uża trattament ta 'tkessiħ ta' frekwenza għolja. It-tagħmir li jiftaħ jadotta forn ta 'tisħin kontinwu semi-awtomatiku kontinwu, u l-virga tal-pistun tinġarr mill-magna tat-tmigħ lejn il-conveyor taċ-ċinturin tal-forn li jduru, u tissaħħan u tittawwal billi tittrasferixxi ċ-ċinturin orizzontalment u b'mod uniformi fil-kolja ta' induzzjoni.
Iċ-ċavetta għat-tkessiħ tal-wiċċ hija l-għażla tal-fabbrikazzjoni tal-kolja tal-induzzjoni u l-parametri tal-proċess ta 'tkessiħ. Il-kolja tal-induzzjoni hija magħmula minn 10 * 8mm tubu tar-ram rettangolari, u hija mfassla bħala struttura b'saff doppju mqiegħda ħdejn xulxin. Iċ-ċrieki ta ’quddiem u ta’ wara huma separati minn ċerta distanza. Iċ-ċirku ta 'quddiem ma jagħmilx toqba ta' sprej ta 'l-ilma, u ċ-ċirku ta' quddiem jintuża għal tisħin minn qabel. It-toqba tal-ilma b'dijametru tat-toqba ta '0.9mm fiċ-ċirku ta' wara hija mqassma ndaqs matul iċ-ċirkonferenza, u l-angolu tal-isprej tal-ilma huwa ddisinjat biex ikun ta '36 grad; id-dijametru ta 'ġewwa taċ-ċirku ta' induzzjoni huwa 4-5 mm akbar mid-dijametru ta 'barra tal-virga tal-pistun. Il-vultaġġ tal-anodu li jsaħħan it-tisħin PV huwa 11-12KV, il-kurrent tal-anodu PA huwa 1.9-2.2A, u l-kurrent tal-bieb GA huwa 0.38-0.40A. Il-veloċità li tiċċaqlaq tal-virga tal-pistun hija kkontrollata billi tiġi aġġustata l-veloċità tar-rotazzjoni tal-qafas tal-alimentazzjoni tal-virga tal-pistun biex issaħħan il-wiċċ tal-virga tal-pistun għal Wara 890-910 ° C, l-isprej tal-ilma jitkessaħ.
Il-likwidu li jiftaħ huwa dilwit bi likwidu speċjali li jiftaħ u 50-60% ilma. Il-pressjoni tal-isprej tal-ilma tinżamm għal madwar 0.1 MPa. Billi tikkontrolla l-ħin tat-tkessiħ bl-isprej tal-ilma, it-temperatura tal-prodott wara t-tkessiħ tal-ilma hija kkontrollata, u s-sħana residwa tintuża biex ittempra. Wara l-ittestjar, il-fond tas-saff imwebbes huwa ta '2-3 mm, is-saff tal-wiċċ huwa martensite ttemprat, l-istruttura tal-qalba hija sorbita ttemprata, l-ebusija tal-wiċċ hija 58-60HRC, u l-ebusija tal-qalba hija 210-230HBS.
It-tielet, ttremprar tas-serħan mill-istress
Peress li t-tkessiħ tal-wiċċ huwa ttemprat billi tuża s-sħana residwa tal-prodott innifsu, it-temperatura tat-tempra titnaqqas gradwalment, u m'hemm l-ebda proċess sħiħ ta 'ttemprar u preservazzjoni tas-sħana, il-ħin tat-tempra huwa qasir, l-eliminazzjoni tat-tensjoni mhix kompluta, u hemm tensjoni residwa kbira f'xi prodotti. Fil-proċess ta 'tħin sussegwenti, jekk l-istress intern tat-tħin ikun sovrappost fuq it-tensjoni interna residwa tal-wiċċ li jiftaħ, meta l-istress jaqbeż is-saħħa tat-tensjoni tal-materjal, xquq tal-istress jista' jseħħ fuq il-wiċċ tal-virga tal-pistun jekk it-tensjoni ma jaqbiżx is-saħħa tat-tensjoni tal-materjal. Jeżisti fil-forma ta 'tensjoni residwa fil-prodott, li tikkawża qsim tal-kisi minħabba distribuzzjoni mill-ġdid ta' tensjoni matul il-kisi jew użu sussegwenti tal-kromju, u tikkawża xquq fis-saff tal-kisi tal-kromju. Għalhekk, il-virga tal-pistun għandha tkun ittemprata qabel il-kisi tal-kromju biex telimina l-istress intern iġġenerat mit-tħin u t-trattament tal-wiċċ. It-temperatura tat-tisħin għat-tisħin tal-ħelsien mit-tensjoni hija ta '200-230 ° C, u wara 190 minuta ta' preservazzjoni tas-sħana, il-forn jitkessaħ sa 160 ° C biex jitkessaħ bl-arja.
Ir-raba ', il-konklużjoni
Wara t-tkessiħ u t-tempra, il-virga tal-pistun tikseb proprjetajiet mekkaniċi komprensivi tajbin u hija lesta għat-trattament tal-wiċċ sussegwenti. L-iskop tat-twebbis tal-wiċċ huwa li tinkiseb ebusija tal-wiċċ għolja biex tappoġġja s-saff tal-kisi tal-kromju tal-wiċċ, u b'hekk ittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-korrużjoni tal-virga tal-pistun. L-ittemprar tas-serħan mill-istress huwa rranġat qabel l-electroplating wara l-proċess tat-tħin biex telimina kompletament l-istress residwu ġewwa l-virga tal-pistun, ittejjeb il-kwalità tal-plating u r-rata tal-kwalifikazzjoni tal-prodott, u ttejjeb il-ħajja tas-servizz tal-virga tal-pistun.